分层输送带热硫化接头技术-凯发一触即发

                    分层输送带热硫化接头技术

    分层输送带接头调整胶带位置,使两端中心线连接在一直线上,接头的搭接方法有两种:一种为叠压搭接:将接头的布层搭接在另一接头布层约100-300mm,此方法有利于接头强力的传递,但由于搭接点增加了一层布层.所以不适用于布层厚度较大而胶层厚度较薄的胶带另一种为平搭接即胶布层相互搭平而不叠压,采用此方法搭接的必须使用增强布,以增加接头部位传递强力。

    将面胶在接头基准线上裁成相应的斜面,贴合压实可用木锤在表面顺次敲打或用针刺孔以排除胶层中的气体,根据两边胶带边部将成型好的接头部位多余的胶割去,仔细检查带坯的整体情况有缺胶的要修补完整,防止硫化后有缺胶现象。
    装硫化平板将垫铁放臵在带坯两边并固定好合上上加热板放臵好隔热板,将铝合金槽钢放上开始预紧螺栓
   将螺栓微收紧后收紧垫铁直到垫铁紧靠带边两侧,将螺栓拧紧,注意紧螺栓时,两边要同时紧,不要造成单边松紧。
    将水压板压力加压到1.0mpa,保持进水管与水压泵的连接,以随时观察水压板的压力变化
    一般情况下加压12 采取两次加压法接通电源加温到100℃时升一次压到1.2-1.5 mpa左右   ,保持此压力直至硫化结束(中间过程如有压力损失必须及时补压)。5.16硫化将温控探头插入加热板(为保险起见最好加装四支量程为200℃的温度计,以便进行人工观察),连接加热板电源设定好电控箱硫化时间和硫化温度接通电源开始升温当加热板温度达到硫化温度时,按下硫化计时开关,开始硫化计时(俗称保温时间),硫化过程中要密切观察温度和压力的变化并及时给予修正,同时要注意电控箱的情况变化防止电器故障引起的硫化温度不足或过高引起的问题。
    硫化时间到后,切断加热电源保持测温和水压;待温度自然冷却到80℃时,切断电源拆除电源线、水压泵等后起模。
    检查接头部位的整体情况是否有起泡、缺胶和其它异常情况,检查中心线的偏差距离,如中心线偏差10m长度内大于25mm或接头有大量起泡的必须重新胶接.
    如胶带接头比较长不能在一台硫化机加热板内完成的,可采用两台硫化机同时硫化