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输送带撕裂修补流程

来源:本站 发布时间:2016-6-29

输送带撕裂修补流程

输送带长距离撕裂,怎么修补,热硫化用时太长,耽误工时。冷硫化撕裂修补采用德国冷硫化技术,施工速度快,粘接效果好,得到广泛的认可。

工具/原料

  • 大功率低转速角磨机l1202
  • 钨钢打磨碟,175mm
  • 刀子、刀片
  • 压实滚轮

方法/步骤

  1. 1

    打磨输送带,将输送带撕裂处用角磨机l1202配合钨钢打磨碟进行打磨。打磨要求,中间裂缝处打磨深一点,两边打磨浅一点,打磨出一个弧形的凹槽。凹槽的大小根据修补条的大小来定。

     
  2. 2

    打磨过后,将打磨表面清理干净,有油污的地方用toptech清洗剂进行深层次清理。

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    清理过后,将输送带撕裂面打磨过的地方涂刷一边冷硫化粘接剂sc2002,完全晾干。(冷硫化粘接剂sc2002配比方法:将sc2002 与ut-r40硬化剂,按100 : 4的比例混合并充分搅拌均匀。(即1公斤装sc2002配40克ut-r40硬化剂)。混合后二小时内须用完,否则硬化失效。)

     
  4. 4

    待输送带撕裂面涂刷的第一边冷硫化粘接剂干透,涂刷第二遍冷硫化粘接剂。同时在修补条上涂刷一遍冷硫化粘接剂。

  5. 5

    待第二遍涂刷的冷硫化粘接剂sc2002微干,把修补条和输送带撕裂面粘合。

     
  6. 6

    用压实滚轮挨着压实,排出粘接面的空气。

     
  7. 7

    粘接完毕后,修补条接头处做斜坡处理。完工,或进入下一个修补段以同样的步骤循环施工。

    end

注意事项

  • 打磨要按规定完成,
  • 配合比要按规定完成
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