滚筒包胶易出现哪些问题应怎样解决-凯发一触即发

    滚筒包胶现在市场上主要分为热硫化包胶方式和冷硫化包胶方式，随着市场发展的需要和客户的要求，工业的不断进步，冷硫化包胶方式已经逐步为客户所认可，而传统热硫化包胶方式有何弊端，冷硫化包胶方式为何能够逐步赢得市场，一些不规范的主要的冷硫化包胶方式有哪些，这个问题值得我们分析和思考。传统的热硫化包胶方式主要是通过将包胶面板与滚筒逐步粘合，里面放入硫磺等添加剂，通过加固固定的方式，放入硫化罐中加压加温，使得橡胶充分交联。
    这种硫化粘接方式主要问题是，在热硫化过程中橡胶胶板质量和粘接强度不可控因素较多，必须经过硫化罐的热硫化处理，一些比较规范厂家相对较好，但是对一些非专业厂家容易出现质量问题，造成后果是粘接强度较大，橡胶质量较差（一方面橡胶耐磨程度降低，另一方面橡胶老化较快），相对矿业、火电厂、水泥厂的停机等待，拉回厂家硫化处理成本来说较高，而且对于人工成本、时间成本、维护成本均较大。 冷硫化粘接方式是德国公司引进中国工业领域，他们采用特殊的粘接剂和胶板（带cn层），其按照严格的流程操作，即粘即用，其底胶与滚筒，面胶与底胶，面胶与胶板之间发生的是化学反应，能够在短时间硫化，其粘接强度可达到12n/mm,胶板为硫化胶板，经过平板硫化机硫化橡胶充分交联，可经行现场经行操作，停机时间较短，但是因为粘接问题，现场施工必须满足一定的温度要求，使用问题不能超过80°。
    现在冷硫化凯发一触即发方式已经逐步被广大客户所接受和认可，但是市场同样出现层次不齐的问题，诸如橡胶开胶（粘接强度不够），胶板不耐磨，其主要问题是某些服务商为小的门市部，施工人员流动性较大，在市场上国内冷硫化胶板粘接方式不过关，胶板质量层次不齐，市场主导为德国冷硫化粘接方式和胶板，很多厂家冒充进口品牌，以次充好较多，因此质量层次不齐，小的服务商施工人员没有经过系统的技术培训和学习，而且流动性较大，对于一些现场出现的多样问题缺乏一定的处理能力和方案，因此大大降低了冷硫化滚筒包胶效果，因此在客户选择服务商时，一定选择有实力和经验的公司合作，确保能够提供质量可靠的技术和服务。