输送胶带损伤的形式及原因 -凯发一触即发

输送胶带损伤的形式及原因
（一）输送带纵向撕裂
原因：1，振动冲击引起坚固件松动和脱落，造成 落煤管衬板导料板等坠落；
2，物料内混入异物，异物坚硬，有棱角， 落煤筒积煤堵塞压死；煤中大铁件、大块杂物砸刮输送带
3，托辊 缺损，托辊架造成；
4，输送带严重跑偏后被子机架挂住，
5，清扫器卷入滚筒（回程清扫器），螺栓松动.
（二）输送带龟裂
原因：1，由于受间尺寸的限制，输送带的弯曲数多，
2，接头硫化时由于以上原因进行过两次以上的硫化；
（三）硫化接头撕裂
原因；1，改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力“大”
2，硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降或日者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。
3，对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容量引起被皮带上的涉及扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。
4，输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大，
（四）覆盖胶面的损伤。
原因：1，导料糟衬板与胶带之间的间隙不全适，造成异常磨损， 或间隙处镶入异物，造成异常磨损或划伤。
2，导料槽处物流速度与输送带速度不一致落差大，加速胶而磨损
3，托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤，
4，违章作业，焊渣烫伤。
5，清扫时划伤，
6，胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。
7、拉紧滚筒或尾部滚筒扎入尖硬物。
8、输送带接口或输送带接头处碰刮。
9、落煤筒、导料槽内卡住铁件，碰刮输送带。
10、煤快卷入皮带与滚筒之间，使皮带严重跑偏，被机架划开裂口。

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